Przejdź do artykułu
2022-06-08 | W magazynie

Jak podwoić powierzchnię magazynową za pomocą magazynu wysokiego składowania?

Firma Eisbär Eis GmbH z uwagi na dalszy wzrost zaplanowała podwojenie wydajności centrum logistycznego. Wskutek rozbudowy utworzono m.in. dwa nowe korytarze z układnicami automatycznymi podwójnej głębokości składowania, wyposażone w ogrzewane i izolowane kabiny na szafy sterownicze

Podwojenie powierzchni do przechowywania mrożonek

W miejscowości Apensen koło Hamburga firma Eisbär Eis GmbH wybudowała w roku 2011 drugi magazyn wysokiego składowania typu mroźnia. Wskutek rozbudowy o 7 tys. miejsc paletowych pojemność magazynu została podwojona – obiekt mieści teraz łącznie 14 tys. palet. Brat bliźniak dotychczasowego magazynu chłodniczego o wysokości 32 m został zbudowany w zaledwie osiem miesięcy. Koszt inwestycji związanej z rozbudową wyniósł ok. 4,5 mln euro.

Klient i jego potrzeby

Moce magazynowe i dostawcze firmy Eisbär Eis osiągnęły granice swoich możliwości. Z uwagi na dalszy wzrost firmy zaplanowano więc podwojenie wydajności centrum logistycznego. Wewnątrz obiektu panuje temperatura -28 °C. Obu układnicom Kardex MSingle, które zainstalowano w dwóch nowo zbudowanych korytarzach, zupełnie takie zimno nie przeszkadza. Wysokie na trzydzieści metrów urządzenia wyposażono firmowo w specjalnie ogrzewane i izolowane kabiny na szafy sterownicze, co pozwala podwójnie chronić sterownik i pozostałą elektronikę przed mrozem.

Rozwiązanie

Układnice Kardex MSingle są wyposażone w widły teleskopowe podwójnej głębokości składowania o udźwigu 7,5 kN. Prędkość jazdy układnic wynosi maks. 180 m/min, prędkość podnoszenia 50 m/min. Bez relokacji ładunków można z ich wykorzystaniem zrealizować nawet 27 cykli kombinowanych lub 49 operacji załadunku na godzinę. Wysoką sprawność zapewniają napędy z regulacją częstotliwościową.

W strefie wysyłki towaru utworzono cztery dodatkowe miejsca. Strefa ta otrzymała kolejny dok załadunkowy, zaś strefa przygotowania wysyłek – dwa nowe wózki transferowe.

Modyfikacje te umożliwiły ponadto stworzenie ścieżki ekspresowej, po której palety docierają do doku bezpośrednio, bez użycia wózka transferowego. Wszystkie prace realizowane były w czasie wolnym, w weekendy, dzięki czemu nie zakłócono normalnej działalności zakładu.

Zakres realizacji

Utworzono dwa nowe korytarze z układnicami automatycznymi podwójnej głębokości składowania, wyposażone w ogrzewane i izolowane kabiny na szafy sterownicze. Jeden dodatkowy dok załadunkowy na potrzeby wysyłki oraz dwa kolejne wózki transferowe, dzięki czemu droga jazdy skróciła się o połowę. Stworzono również ścieżkę ekspresową w celu transportowania palet do doku bez wózków transferowych.

Transfer station for pallets Deep freeze storage Kardex Mlog

Więcej informacji - AUTOMATYCZNE MAGAZYNY WYSOKIEGO SKŁADOWANIA KARDEX


Zobacz także

Nowoczesne schronisko dla zwierząt z drzwiami od Novofermu
Jak dzięki blockchain zwiększyć możliwości śledzenia w łańcuchach dostaw?
Ekonomia i bezpieczeństwo w czyszczeniu narzędzi lakierniczych
Jakie korzyści może przynieść prawidłowo oznakowany magazyn?
REKLAMA
Newsletter Grafika na strone1

Więcej na temat

XIII edycja eventu Innovations for Logistics 2025 odbyła się pod hasłem „Logistyka 4.0 Zbuduj, co chcesz. Fantazja nieograniczona”
Translog Systems z wyróżnieniem „Decades of Partnership Award 2025”
Ferag zainstalował ferag.skyfall w zakładzie Alcon
Kardex Mlog modernizuje firmę Wurth w Szwajcarii

Nasze czasopisma

top logistyk 2020
mid 20202
Logo KAIZEN rgb
 

Aktualności

Biblioteka Tekstów